Dá gosto ver a transformação promovida pelo Programa 5S em diferentes setores das unidades. Nesta edição do Nossas Notícias, trazemos para vocês imagens de Antes e Depois de projetos realizados em nossas usinas. A evolução salta aos olhos, com ambientes mais organizados, melhor sinalizados, mais seguros e adequados para o bom desempenho das rotinas. Vamos ver agora como ficaram os setores com a remodelação dos layouts e o que mudou, impactando positivamente o dia a dia dos colaboradores!

Usina Iracema – Projeto Hidráulica

A oficina Hidráulica da Manutenção Agrícola é composta por duas salas e conta com dois colaboradores. O setor realiza a manutenção em pistões e bombas hidráulicas de máquinas e equipamentos agrícolas. O projeto 5S, implementado em maio de 2021, busca tornar o local mais organizado, limpo e produtivo. O resultado foi positivo e trouxe ganho com a produtividade, obtido a partir da organização e identificação dos materiais de manutenção e alteração do layout das salas, com nova pintura, prateleiras, equipamentos e piso. Tudo atendendo ao padrão 5S, proporcionando um espaço mais agradável e seguro. O setor ainda elaborou o plano e registro de limpeza, com o objetivo de estabelecer rotinas de limpeza.

Usina São Martinho – Projeto Colheita Frente 04 – Caminhão Oficina

O caminhão oficina, que conta com o trabalho de um mecânico, um auxiliar e um caldeireiro, é responsável por realizar as revisões da frota de equipamentos de uma frente de colheita e dar suporte de manutenção para todo e qualquer problema mecânico que apareça nas colhedoras, tratores e transbordos, com a finalidade de liberar o quanto antes os equipamentos para o retorno ao trabalho.

O projeto piloto 5S foi realizado na Frente 04 de Colheita Mecanizada, em 2019. A partir de um estudo de layout no caminhão oficina, ocorreram diversas mudanças, para melhorar a distribuição e organização dos materiais utilizados nas revisões, levando os itens mais usados no dia a dia para fora do baú do caminhão. Isso trouxe mais segurança e facilitou o acesso às ferramentas, reduzindo a necessidade de subir e descer a escada do veículo.

Com a criação de uma rotina de limpeza, foi organizada a coleta dos resíduos gerados no processo de manutenção e o ambiente ficou mais agradável para se trabalhar.

A mudança é sentida no visual do ambiente e no comportamento dos colaboradores.

Usina Boa Vista – Projeto Fábrica de Levedura

 O projeto 5S Fábrica de Levedura, implementado em março de 2021, teve como objetivo promover melhorias para as boas práticas de fabricação e segurança de alimentos. A área é responsável por aproveitar o excedente de creme de levedura, produzido durante o processo fermentativo, transformando-o em ingrediente para suplementação animal com alto teor proteico, efeito probiótico e elevada concentração de vitaminas. Com as ações implantadas pelo 5S, a sala de embalagem da fábrica teve seu layout melhorado, trazendo maior facilidade para a movimentação da empilhadeira, que faz o trabalho de reposição de embalagens.

Usina Santa Cruz – Laboratório de Sacarose 

O projeto 5S no Laboratório de Sacarose, implementado em agosto de 2020, teve a finalidade de melhorar a ergonomia e aumentar a produtividade nas atividades de análise de bagaço. O laboratório é responsável por realizar as análises físicas e físico-químicas da cana-de-açúcar para fins e orientação de corte na área Agrícola, acompanhamento de variedades, coletas de dados para estudos, pesquisa, desenvolvimentos e todo balanço industrial (Eficiências e Rendimentos), assim como o pagamento de fornecedores e atendimento aos procedimentos de órgãos fiscalizadores. Antes da implementação do projeto, o analista do laboratório percorria 4,6 km por dia para realizar a análise do bagaço. Com as mudanças realizadas por meio do estudo e definição do novo layout, o profissional diminuiu em 1 km sua atividade, ganhando em produtividade, ergonomia e segurança.

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