O Melhoria Contínua segue contribuindo para a evolução operacional de diversos processos nas unidades da São Martinho. São projetos concluídos que promovem redução de perdas e paradas, assim como elevam o rendimento e trazem ganhos nas operações. Confira como está o andamento dos projetos em cada unidade, que conta com forte atuação e engajamento dos líderes e equipes.
Santa Cruz – 4º ciclo Kaizen
A apresentação dos resultados dos dois projetos desenvolvidos no 4º ciclo do Kaizen aconteceu no dia 27 de abril. O “Aumento do rendimento operacional dos equipamentos de conservação do solo” mostrou o caminho para realizar incrementos significativos no rendimento operacional dos equipamentos (horas trabalhadas por equipamento no dia), diminuir as paradas por problemas mecânicos e até ganhos substanciais com redução no consumo de impressões no escritório agrícola.
Já o projeto “Aumentar o Rendimento Geral da Destilaria” apresentou soluções para a redução de perdas na destilação (vinhaça e flegmaça), para melhorar a concentração nas centrífugas e para a recuperação de etanol na torre de CO2. Também foram registrados outros ganhos, como a diminuição de perda na degasagem (processo de eliminação de gases) e a redução do consumo de vapor direto na produção de anidro e da contaminação microbiológica.
São Martinho – 5º ciclo Kaizen
Na unidade, a apresentação dos resultados foi realizada no dia 04 de maio. O projeto “Reduzir a perda de açúcar na torta do filtro prensa nº 3 e filtro rotativo nº 2” promoveu padronização da operação, melhorias na limpeza de tela e estabilização de parâmetros dos processos, que trouxe uma redução de aproximadamente 40% na perda de açúcar.
Já o projeto “Melhorar a eficiência da produção de mudas na biofábrica de MPB” propôs soluções para reduzir em 4% o orçamento da biofábrica e aumentar em 4% a taxa de brotação das mudas. Para isso, foram implementadas ferramentas que ajudaram na padronização das atividades, na gestão à vista do desempenho operacional, nas melhorias significativas na aderência ao planejamento de produção de mudas, na comunicação eficaz entre os gestores e operadores e na gestão de estoque de insumos.
Iracema – 2º ciclo Kaizen
Na Usina Iracema, os resultados do projeto “Melhorar a gestão de estoque de peças alocadas nas oficinas de manutenção industrial” foram apresentados no dia 08 de maio. Com a implantação de sistemas Kanban, Poka Yoke e 5S, o processo conseguiu reduzir em 30% a necessidade de materiais de manutenção nas oficinas industriais e em 68% o uso de ferramentas utilizadas nestas oficinas.
Boa Vista – 3º ciclo Kaizen
A unidade promove dois projetos dentro desse ciclo: “Aumentar o índice de extração % pol da Moenda” e “Reduzir o desperdício de cana com perdas na colheita mecanizada”.Ainda em fase de execução, os resultados serão apresentados no dia 11 de maio.